منتجات 5 محاور معدنية من الألومنيوم تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي جزء الشركة المصنعة للمعدات الأصلية التصميم الأصلي إنتاج التحكم الرقمي بالكمبيوتر

● استخدام أحدث تكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوتر لتصنيع الأجزاء الميكانيكية عالية الدقة؛

● تمتلك مراكز تصنيع ثلاثية المحاور ورباعية المحاور وخماسية المحاور؛

● مخرطة التحكم الرقمي بالكمبيوتر، والطحن، والحفر، والصنابير، وما إلى ذلك.

● مزود بمركز معالجة يتعامل تلقائيًا مع الدفعات الصغيرة والدفعات الكبيرة؛

● التسامح القياسي للمكونات هو +/- 0.01 مم، ويمكن تحديد تسامحات أكثر إحكامًا، ولكن قد يتأثر التسعير والتسليم؛

● بمساعدة معدات القياس والاختبار الدقيقة الموجودة لدينا (آلة قياس الإحداثيات، جهاز العرض، آلة قياس الإحداثيات، وما إلى ذلك)، يمكننا التحقق من جميع المواد والأجزاء الواردة لتلبية مواصفاتك.

● تطبيق معايير الجودة ايزو بشكل صارم.

سمات المنتج

ورشة عمل التحكم الرقمي بالكمبيوتر

ورشة عمل التحكم الرقمي بالكمبيوتر

ورشة عمل التحكم الرقمي بالكمبيوتر

ورشة عمل التحكم الرقمي بالكمبيوتر

ورشة عمل التحكم الرقمي بالكمبيوتر

ورشة عمل التحكم الرقمي بالكمبيوتر

التفاوتات في عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي

ما هي الآلات ذات الخمسة محاور؟

التشغيل بخمسة محاور هو أسلوب معالجة باستخدام آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (التحكم الرقمي بالكمبيوتر)، يُحقق قطعًا عالي الدقة للأسطح المعقدة من خلال التحكم المتزامن بثلاثة محاور خطية (X، Y، Z) وأي محورين دوارين (A، B، C) ليصبح المجموع خمسة محاور. ميزته الأساسية هي إمكانية تعديل الأداة أو قطعة العمل بأي زاوية في المساحة، مما يسمح بمعالجة متعددة الجوانب دون الحاجة إلى إعدادات متعددة.

تكوين المحاور في الآلات ذات الخمسة محاور:

1. المحاور الخطية: X (يسار - يمين)، Y (أمامي - خلفي)، Z (أعلى - أسفل)، وهي المسؤولة عن تحديد المواقع الأساسية؛

2. المحاور الدوارة:

-- المحور A: يدور حول المحور X (إمالة الأداة)؛

-- المحور B: يدور حول المحور Y (شائع في الآلات ذات الرأس المتأرجح)؛

-- المحور C: يدور حول المحور Z (دوران طاولة العمل)؛

تتضمن التركيبات النموذجية إكس واي زد أب وXYZ تيار متردد وما إلى ذلك؛ المزايا الأساسية للتصنيع بخمسة محاور:

1. تشغيل الأسطح المعقدة: يمكن إكمال القطع متعدد الزوايا للأجزاء غير المنتظمة مثل شفرات التوربينات والمراوح دفعة واحدة؛

2. دقة وكفاءة عالية: تحقق دقة تصل إلى ±0.005 مم عن طريق تصحيح مسار طرف الأداة من خلال وظيفة بروتوكول التحكم في الوقت الفعلي (RTCP) (نقطة مركز الأداة الدوارة)؛

3. تقليل أوقات الإعداد: يتجنب أخطاء التموضع المتكررة ويحسن جودة السطح (على سبيل المثال، را 0.4 ميكرومتر)؛

أنواع الهياكل الميكانيكية للآلات ذات الخمسة محاور:

1. نوع مزدوج الرأس: تدور الأداة حول محورين، وهي مناسبة لمعالجة قطع العمل الكبيرة؛

2. نوع الطاولة الدوارة المزدوجة: تحتوي طاولة قطعة العمل على محاور دوارة مزدوجة، وهي مناسبة للأجزاء الدقيقة المتوسطة والصغيرة؛

3. النوع الهجين: يجمع بين تأرجح الرأس والطاولة الدوارة، مما يوفر مرونة أكبر؛ مجالات التطبيق النموذجية:

-- الفضاء والطيران: شفرات المحرك، وأجزاء هيكل جسم الطائرة؛

-- الأجهزة الطبية: المفاصل الاصطناعية، وزراعة الأسنان؛

-- تصنيع القوالب: قوالب ألواح هياكل السيارات، قوالب الحقن؛